在精細化工生產中，共沸精餾工藝對溶劑投加和過程安全性有著嚴苛要求。溶劑的微量泄漏或投加精度的波動，都可能影響餾出物純度，甚至引發安全隱患。
一、用戶痛點：溶劑投加過程中的泄漏與精度難題
天津化工企業在其共沸精餾裝置進料工序中遇到挑戰。該工藝需向精餾塔持續投加夾帶劑，但原有投加設備存在兩方面問題：一是溶劑易從泵頭連接處發生微量滲漏，不僅造成物料損失，更存在安全風險；二是傳統泵的脈動現象導致投加流量波動，影響共沸組成穩定性，導致餾分純度不達標。
二、解決方案：智能分配型蠕動泵系統
該企業采用我司iPump2ZF-B+FT15智能分配型蠕動泵后，問題得到解決：
漏液報警功能：高靈敏度傳感器實時監測泵頭狀態，發現微量泄漏立即報警并停機，有效避免安全隱患
低脈動泵頭設計：相位補償技術顯著降低流體脈動，確保溶劑投加流量穩定
智能控制系統：控制夾帶劑投加速率，保障共沸組成穩定性
三、應用成效
實施新方案后，該企業共沸精餾裝置運行狀況明顯改善：
溶劑投加精度控制升級
因泄漏導致的物料損失減少85%以上
餾出物純度穩定性提升約30%
系統維護周期延長至原來的2倍
思諾小型蠕動泵通過可靠的漏液監測和低脈動投加技術，為共沸精餾工藝提供了可靠的溶劑投加解決方案，解決了長期困擾企業的泄漏與投加精度控制難題，助力化工企業實現更高質量的生產目標。
冀公網安備 13060202001139號